工作服定型：外观品质提升技术

定型工艺标准

工作服的定型工艺直接影响产品的外观品质和尺寸稳定性。优质工作服需要通过科学的定型工艺和严格的品质管控，确保持久的形态保持性。

定型技术要求

现代定型工艺采用智能温控系统，不同面料采用不同的定型参数。棉质面料定型温度控制在180-190℃，涤纶面料控制在160-170℃，时间一般为30-45秒。蒸汽压力需要精确控制，一般维持在0.4-0.5MPa。

预缩率的控制很关键，要求经向预缩率控制在2%以内，纬向控制在1.5%以内。通过张力传感器实时监控，确保面料在定型过程中的张力均匀，避免产生局部变形。

品质检测标准

定型效果的检测包括外观评估和尺寸稳定性测试。外观要求挺括平整，无明显褶皱和变形。尺寸稳定性测试要求在3次水洗后的变形率不超过±2%。

在实际应用评估中，还需要进行穿着测试。要求在正常穿着条件下，外观保持性好，不易起皱。特别是在领子、袖口等重要部位，要保持良好的型态。

节能环保要求

现代定型工艺还需要考虑节能环保要求。通过余热回收系统，可以降低30%的能耗。定型过程中产生的废气需要经过处理，确保排放达标。新型定型设备采用智能控制系统，可以根据面料特性自动调整参数，提高生产效率。